Filatrici per fibre naturali in serie corta
Eche tu sia una piccola impresa, un laboratorio di test o un’università, con la nostra linea di attrezzature commerciali avrai la flessibilità di lavorare con un’ampia varietà di fibre naturali e sintetiche. Anche la possibilità di eseguire test con pochi chili o cicli di produzione di centinaia di chili, tutti con le stesse macchine. Oltre all’installazione iniziale e alla formazione, forniamo un supporto post-acquisto continuo ai nostri clienti. E con il beneficio della nostra esperienza, sarete in grado di produrre rapidamente filati, top e stoppini. Anche se è nuovo per la produzione tessile. Forniamo anche pezzi di ricambio e accessori sia per le nostre macchine che per altre marche e, poiché le nostre macchine sono progettatee costruite internamente da noi, possiamo apportare modifiche personalizzate per soddisfare la vostra particolare applicazione.
Questa linea commerciale permette di lavorare con due tipi di fibre: lunghe e corte.
Macchine a fibra lunga
In questaparte vogliamo riassumere in modo semplice i passaggi necessari per trasformare le fibre grezze in filato secondo il processo di semi-pettinatura. Per facilitare la comprensione, alcuni processi opzionali (ad esempio ceretta, tintura, vaporizzazione) sono stati deliberatamente ignorati.
Partiamo dalle fibre grezze dopo la tosatura:
• Lavaggio
È fatto per rimuovere sporco, impurità vegetali, grasso e altri contaminanti dalla materia prima. Affinché la lana sia una fibra tessile utile, è essenziale chetutti questi materiali estranei vengano rimossi. La fibra grezza è molto diversa dal filato o dal tessuto. Per questo motivo, l’uso di una normale lavatrice, anche con il programma più morbido, produce incrostazioni. Per evitare questo problema, personalizziamo un vadora industriale e un essiccatoio con la giusta velocità e cicli. La nostra macchina è dotata di molti programmi diversi per il lavaggio e l’asciugatura di diverse fibre.
• Apertura
La fibra, lavata e asciugata, entra nell’apripista. Questo processo consentedi impigliare la fibra e prepararla per l’ingresso nel decerder o nella carta.
La fibra viene immessa nella macchina per mezzo di un lungo trasportatore e il materiale viene introdotto lentamente per mezzo di un’unità di ingresso solido, mentre uncilindro in rapido movimento con un passaggio in rapido movimento apre le fibre.
Le fibre aperte vengono quindi trasportate attraverso un tubo di plastica trasparente per mezzo di un ventilatore centrifugo e il materiale viene soffiato in un grande sacchetto ventilato che può essere facilmente rimosso dal ripostiglio.
• Descerdado
È un’operazione meccanica mediante la quale la fibra di alto valore tessile viene separata dalle setole o fibre primarie che producono l’effetto prurito. Questa fase del processo è molto nuova nel mercato sudamericano. Il nostro decerder funziona principalmenteutilizzando la forza centrifuga, trasferendo le fibre fini tra cilindri che lavorano a diverse velocità, mentre le fibre grossolane più pesanti vengono espulse preferenzialmente.
La fibra viene alimentata da un trasportatore a un’unità di ingresso a 3 cilindri che apre le fibre mentre passano al primo cilindro di separazione.
Nella parte centrale i due cilindri ad alta velocità separano i peli spessi dalle fibre più fini.
All’uscita della macchina, un rullo di cambio e un pettine volante consentono la raccolta delle fibre fini desiderate in un contenitore.
Nella parte inferiore del descerer c’è un secondo trasportatore che raccoglie tutte le impurità e le fibre grossolane e le deposita in un raccoglitore di rifiuti nella parte anteriore della macchina.
• Cardatura
Il cardatore è il cuore della filatura. Una volta che la fibra lavata è stata aperta con l’apriscatole, il cardatore districa i fili disorganizzati e allinea le singole fibre in una disposizione parallelaper ottenere le fibre più lunghe per seguire il processo di filatura.
Il nostro cardatore raggiunge questo obiettivo passando le fibre tra cilindri di movimento differenziale ricoperti da una guarnizione cardata.
Mentre la fibra si muove attraversola macchina, il processo di cardatura espelle le fibre corte e inizia a mescolare diversi tipi o colori di fibre. Ha un lungo trasportatore per alimentare la fibra all’ingresso, dopo di che la fibra viene cardata dal grande tamburo princip ale 5 rulli di lavoro.
All’uscita, il rullo di cambio e il pettine ad alta velocità creano una rete in fibra, che può essere arrotolata per produrre un Top o tirata attraverso un twister per produrre uno stoppino. La cardatrice è montata suun’unica struttura di supporto in acciaio ed è completamente racchiusa da una gabbia di sicurezza esterna.
• Barella per passaggio
Avviene lo stiramento, la parallelizzazione e l’omogeneizzazione della miscela e la sua uscita verso le imbarcazioni container. Il cardatore iniziail processo di allineamento delle fibre in una disposizione parallela, ma l’allungamento con perni completa questo processo. Inoltre, lo stretching combina diversi tipi di fibre o colori, crea un nastro uniforme per produrre un filo uniforme senza difetti spessi e sottili e può essere utilizzato per produrre un nastro di qualsiasi spessore desiderato.
Lo stretching influenza notevolmente la qualità del prodotto finale, in quanto è la fase finale in cui le irregolarità del nastro vengono corrette prima della filatura.
Mentre un manuar è tradizionalmente usato per raddrizzare e parallelizzare il cotone e altre fibre corte, una barella a piolo branchiale viene utilizzata per lavorare lana, alpaca e altre fibre lunghe corte.
• Arrotolato
Per trasportare e maneggiare la cinghianel migliore dei modi, è necessario riporla correttamente senza danneggiare le fibre e senza compromettere la regolarità della cintura. Per eseguire questo processo, l’industria tessile utilizza un macchinario chiamato avvolgitore di lattine.
Questa macchina trsupporta il nastro e lo deposita regolarmente all’interno di contenitori cilindrici.
Per preservare la qualità del nastro, questa operazione deve essere eseguita alla fine di ogni passaggio e poi dopo la cardatrice, dopo la barella e dopo lapettinatura ra.
Il nostro avvolgitore di lattine è caratterizzato da una testa rotante molto sottile progettata per funzionare bene con fibre a bassa coesione come alpaca o mohair.
Ha una struttura semplice ma solida, e il regolatore di velocità elettronico e il cambio intercambiabile consentono di collegare l’avvolgitore direttamente a un cardatore o a una barella per sincronizzare la velocità dell’avvolgitore con la velocità di produzione del nastro.
• Filatura
È il processo di aggiunta di torsione allo stoppino teso per creare il filo. Nella produzione tessile industriale vengono utilizzati diversi metodi di filatura, tuttavia, la filatura ad anello rimane ilmetodo più versatile per la filatura di una vasta gamma di tipi di fibre con diverse lunghezze di fibra. Lo stoppino di ingresso viene prima allungato al peso corretto da una serie di rulli, poi la torsione viene introdotta dall’azione di un viaggiatore pesato che ruotain un anello attorno a un mandrino che viene spinto ad una velocità maggiore. Mettendo insieme due o più fili di fili di un singolo strato, si ottiene un filo finale più forte. Gli stoppini si torcono sempre insieme nella direzione opposta a quella in cui sono stati filati, creandoun filo bilanciato che non rotola su se stesso. Dopo questo passaggio, a seconda di come viene commercializzato (in coni, matasse o grovigli), andrà alla macchina corrispondente.
• Fester
Lo scopo principale di questa macchina è quello di produrre un set compatto di filati in una forma adatta per l’uso nelle operazioni successive. Il filato avvolto a cono consente lo stoccaggio di una grande quantità di materiale in un piccolo spazio e viene utilizzatoquando sono richieste grandi quantità dello stesso lotto di filato, ad esempio per la tessitura o la tessitura a macchina.
Il cono centrale su cui è avvolto il filo può essere realizzato in cartone (economico e adatto alla vendita) o plastica forata (più costoso ma ideale perla tintura o la vaporizzazione).
Siamo in grado di fornire un avvolgitore a cono compatto. A seconda della produttività richiesta possiamo offrire macchine con 1, 2, 4, 8 o più teste.
I nostri avvolgitori a cono possono essere di due tipi: dotati di una guida di fili móviles, più lenti e ideali per fili più spessi. Oppure dotato di rullo scanalato, molto veloce e adatto per filettature fini e fini
• Ovilladora
Imballare il filato in una forma utile e compatta, di solito per la successiva vendita al dettaglio. I grovigli Tambsono alcuni dei tipi più riconoscibili di imballaggio del filato. Sono facili da lavorare e le estremità possono essere tirate dal centro o dall’esterno. La forma sferica aiuta ad evitare grovigli durante il lavoro. Nel mercato puoi trovare diversitipi di palline: palline normali, ciambelle, torte, palline con nucleo interno.
Offriamo una giovenca di dimensioni perfette per piccoli produttori commerciali e laboratori di prova.
A seconda della produttività richiesta possiamo offrire macchine con 2, 4, 10 o più teste. La macchina è caratterizzata da un ciclo completamente automatizzato: apertura e chiusura automatica delle anime; movimento del fascio; taglio e serraggio automatici della filettatura.
• Logger
La matassa è uno dei modi in cuiil filo viene messo in vendita ed è la forma più comune utilizzata per la successiva tintura o pittura a mano del filo. È fatto creando una bobina continua di filo che è stata avvolta attorno a un telaio rotante di una circonferenza nota, risultando in una matassa di lunghezza nota.
La matassa è legata in due o più punti della sua circonferenza in modo che, una volta rimossa dal telaio, possa essere manipolata senza che i singoli fili si impiglino. La nostra falegnameria comprende anche un avvolgitorecon molte funzioni regolabili dall’utente. Dopo aver impostato la lunghezza desiderata della matassa, la macchina avvolgerà automaticamente la quantità impostata di filettatura, rallentando fino a fermarsi all’estremità e rilasciando automaticamente la tensione per consentire alle matasse di filo di essere facilmente rimosse dal telaio. L’utente può configurare la macchina per arrotolare contemporaneamente fino a 9 matasse alla volta. Inoltre, la guida del filo in movimento può essere variata per modificare lo spessore delleeie folli che vengono prodotte in base al peso del filo e un tenditore a molla fornisce la corretta tensione di avvolgimento.
Macchine a fibra corta
Questa linea offre macchine all’avanguardia, versatili e pratiche. Le loro dimensioni compatte li rendono ideali perle organizzazioni che non hanno una superficie molto ampia. È molto richiesto da laboratori, università e centri per la ricerca e l’innovazione tessile. Inoltre, danno la flessibilità di lavorare con molti tipi di fibre, sia naturali chesintetiche.
Macchine per filettature fantasy
I tempi cambiano, l’industria va avanti e non possiamo essere lasciati indietro. In effetti, crediamo di dover essere un passo avanti. Questo è il motivo per cui siamo specializzati in attrezzature all’avanguardia. Adottiamo latecnologia 4.0 per poter offrire soluzioni all’avanguardia, di alta qualità e durature. Più che una macchina, vogliamo che faccia parte della storia che sta per essere scritta.
Dedicato specificamente per la produzione di filati fantasia, per la raccolta di filati volumetrici, per la produzione di fili speciali con mandrino cavo, moderni processi di stampa, laminazione e trasferimento del colore, e umidificatori per ambienti industriali.
Le nostre apparecchiature sono dotate di automi programmabili, software di controllo efficiente, memorizzazione di programmi di lavoro, strumenti diagnostici dello stato dei macchinari e soprattutto un’interfaccia grafica semplice e intuitiva che renderà l’uso di questa apparecchiatura qualcosa di semplice e piacevole.
Il risultato di questo processoè il prodotto più eccezionale: filati di diverso carattere con una condizione di eccellenza.
I nostri team lavorano per generare fantasia e filo di lusso.
Un filo di fantasia è definito come un nuovo filo di apprezzamento fuori dall’ordinario. Questi filati sono realizzati con fibre naturali, possono variare da numerose combinazioni di fibre, torsioni, pieghe e colori tra gli altri, cercando di sfruttare al meglio tutte le loro caratteristiche individuali e combinate.
Apparecchiature di misurazione e controllo qualità
Questa linea commerciale è composta da apparecchiature elettroniche che valutano la qualità delle fibre di diversa origine per il miglioramento genetico. È sorto in risposta alle esigenze del settore accademico e dell’industria tessile di acquisire strumenti e dispositivi che aiutino la caratterizzazione delle fibre.
È necessario sottolineare l’importanza dell’analisi, della ricerca e della valutazione delle fibre tessili in questo settore. Questi processi sono essenziali affinché il prodotto tessile sia competitivo in termini di qualità e prezzo a livello regionale e globale, in un mercato che richiede costantemente miglioramenti tecnologici.
I prodotti che offriamo sono apparecchiature elettroniche di altissima tecnologia edimensioni comp act. Inoltre, offriamo servizi di ricerca e valutazione per le fibre tessili. E formazione in modo che i tuoi dipendenti siano sempre in prima linea nella conoscenza dei nuovi miglioramenti delle fibre tessili.
